起重機每月檢查與維護 每月維護與檢查一次,檢查與維護的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有:
1)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm,襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況,各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。
2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
4)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。
5)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個緊固。
6)檢查減速器的潤滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。
不管是什么行業(yè),在使用起重設(shè)備時要對起重設(shè)備進行一次安全檢查,并對起重設(shè)備進行一次維修保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)異常情況,并及時處理,確保起重機械安全運行,避免任何意外事故發(fā)生。把一些隱患都在在萌芽狀態(tài)中消滅掉,這樣不單單是對工程進度的負責(zé),更是對施工人員的生命財產(chǎn)負責(zé)。
從以下三方面確起重設(shè)備需要檢查的緣由:
1、檢查起重設(shè)備上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。
2、露天作起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
3、制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標(biāo),液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
措施
1、嚴格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。
2、所有參與施工人員,必須認真學(xué)習(xí)本《施工組織方案》,做到心知肚明。牢固樹立“安全”思想,施工時必須有專人統(tǒng)一指揮,嚴格開好施工班前會,交代安全注意事項,明確任務(wù),施工方法和質(zhì)量要求,全過程對施工進行安全大檢查,消除事故隱患。
3、施工人員要配戴齊全安全勞動保護用品,正確使用安全帶,凡是發(fā)現(xiàn)者,立即停止其工作。
4、切除廠房上部所有供電電源,并掛“嚴禁合閘、正在施工”警示牌,待整機維修完成恢復(fù)。
5、維修現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻,確保其他設(shè)備的正常運行,并有明顯安全警示標(biāo)語。
6、正確使用吊具并固定牢靠,密切注意安裝設(shè)備及機具動作情況,特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況,制動器的制動可靠情況等。
7、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu),注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接,特別要保證連接件的牢固、有效,符合安裝規(guī)范。
8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施,所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護。
9、氧氣、瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。
10、電氣維修必須嚴格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。
12、必須按安全要求保證安全施工。
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